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Nota de Aplicação: Controle de Cianeto

A linha de tendência é o argumento.

Polpa idêntica, duas linhas paralelas de lixiviação: uma dosada manualmente pelos operadores de turno, e a outra mantida no set-point por um analisador PAS em malha fechada. Realizamos essa comparação em plantas de clientes: o padrão é sempre o mesmo.

CN⁻ Livre vs Tempo: Linhas Paralelas, Alimentação Idêntica
Manual · amostrado a cada 2–6 h Malha fechada · amostrado a cada 10 min Set-point
MÁXIMO CRÍTICO · CN⁻ DESPERDIÇADO MÍNIMO CRÍTICO · SUBDOSAGEM → OURO PERDIDO SET-POINT
AplicaçãoCircuito de lixiviação de ouro
MediçãoCianeto livre, on-line
ControleDosagem em malha fechada, feed-forward de vazão
ComparaçãoManual vs malha fechada, alimentação idêntica
Capacidade hojeTAC 1000-NG
01

A configuração

Pegue polpa idêntica após o espessador e divida-a em duas linhas paralelas. Uma permanece exatamente como a planta sempre operou: operadores de turno dosando cianeto a partir de titulações manuais periódicas. A outra é controlada por um analisador on-line PAS que mede o cianeto livre continuamente e aciona a válvula de dosagem em malha fechada.

O mesmo minério, a mesma vazão, o mesmo alvo: a única variável é o método de controle.

02

Entre os testes, a linha opera sem visibilidade

Uma titulação manual é um único instantâneo. O operador lê o cianeto livre, ajusta a válvula de dosagem e segue em frente, e o próximo teste pode vir duas horas depois ou seis, dependendo do turno e da carga de trabalho. Nesse intervalo não há medição nem feedback, então, à medida que o consumo do minério muda, a linha desvia do alvo e assim permanece até que alguém colete a próxima amostra.

A linha em malha fechada nunca opera sem visibilidade. O analisador PAS mede o cianeto livre a cada poucos minutos e corrige continuamente, usando a vazão como feed-forward, de modo que acompanha o consumo variável em vez de persegui-lo horas depois.

03

As perdas que você nunca vê

Esta é a parte que nunca chega a um livro de registros. A planta registra o cianeto livre apenas no momento de cada teste, e o operador corrige em direção ao set-point a cada vez, então toda leitura registrada parece saudável. As sobredosagens que desperdiçam cianeto e as quedas que perdem ouro acontecem nas horas entre os testes, onde nada é medido. As maiores lacunas tendem a ocorrer fora do turno, quando a próxima titulação está mais distante.

O registro manual aparece dentro da especificação em cada teste. As horas intermediárias contam uma história diferente, uma da qual a planta não tem registro.
04

O que custa

Ambas as extremidades da oscilação custam dinheiro. Os picos são cianeto comprado e destruído sem benefício metalúrgico; os vales são ouro que não se dissolve e não é recuperado. Como ocorrem entre os testes, nenhum dos dois aparece no registro manual, então a conta é paga sem nunca ser detalhada. Os totais acumulados no traçado acima são uma ilustração exatamente disso: custo acumulando-se nas lacunas, sem ser visto.

Em toda a indústria, plantas relatam melhora no consumo de cianeto e recuperação mais estável após a implantação do controle em malha fechada. Os números exatos permanecem confidenciais em cada site, mas a direção é consistente.

O que as comparações mostram

Três constatações, uma conclusão

01

As lacunas são estruturais, não um problema de treinamento

A dosagem manual depende de titulações periódicas, com horas de intervalo e irregulares. Entre leituras, o operador fica sem visibilidade, então a linha desvia do alvo e só é corrigida no próximo teste. Nenhum grau de diligência fecha a lacuna: apenas a medição contínua faz isso.

02

As perdas nunca aparecem no registro

A planta registra apenas cada teste, então as sobredosagens e quedas entre os testes nunca são vistas ou contabilizadas. Um circuito pode aparecer dentro da especificação em cada verificação enquanto o cianeto é desperdiçado e o ouro é perdido nas lacunas. A medição em malha fechada torna todo o quadro visível.

03

A variação de alimentação exige feed-forward

Os operadores não recebem alertas em tempo real quando as características do minério ou a vazão mudam. O algoritmo de controle dinâmico do analisador recebe a entrada de vazão diretamente, ajustando a dosagem conforme o consumo de cianeto muda, antes do desvio, não depois.

A capacidade hoje

Essa malha de controle está incluída no TAC 1000-NG

A dosagem em malha fechada descrita nesta nota é uma capacidade padrão da linha TAC atual. O TAC 1000-NG mede cianeto livre e WAD on-line, realiza autocalibragem e aciona diretamente a adição de cianeto, com o mesmo algoritmo dinâmico para lidar com o consumo variável do minério.

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TAC 1000-NG online cyanide analyser

O que a sua linha de tendência mostraria?

Conte-nos sobre o seu circuito de lixiviação e mostraremos como seria o controle de cianeto em malha fechada na sua planta.

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