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Nota de Aplicación: Control de Cianuro

La línea de tendencia es el argumento.

La misma pulpa, dos corrientes paralelas de lixiviación: una dosificada manualmente por los operadores de turno, y la otra mantenida en el set-point por un analizador PAS en lazo cerrado. Hemos ejecutado esta comparación en plantas de clientes: el patrón es siempre el mismo.

CN⁻ Libre vs Tiempo: Corrientes Paralelas, Alimentación Idéntica
Manual · muestreado cada 2–6 h Lazo cerrado · muestreado cada 10 min Set-point
MÁXIMO CRÍTICO · CN⁻ DESPERDICIADO MÍNIMO CRÍTICO · SUBDOSIFICACIÓN → ORO PERDIDO SET-POINT
AplicaciónCircuito de lixiviación de oro
MediciónCianuro libre, en línea
ControlDosificación en lazo cerrado, feed-forward de flujo
ComparaciónManual vs lazo cerrado, alimentación idéntica
Capacidad actualTAC 1000-NG
01

La configuración

Tome pulpa idéntica después del espesamiento y divídala en dos corrientes paralelas. Una se mantiene exactamente como la planta siempre ha operado: operadores de turno dosificando cianuro a partir de titulaciones manuales periódicas. La otra es controlada por un analizador en línea PAS que mide el cianuro libre de forma continua y acciona la válvula de dosificación en lazo cerrado.

El mismo mineral, el mismo flujo, el mismo objetivo: la única variable es el método de control.

02

Entre pruebas, la corriente opera a ciegas

Una titulación manual es una sola instantánea. El operador lee el cianuro libre, ajusta la válvula de dosificación y se retira, y la siguiente prueba puede llegar dos horas después o seis, según el turno y la carga de trabajo. En ese intervalo no hay medición ni retroalimentación, por lo que a medida que cambia el consumo del mineral, la corriente se desvía del objetivo y permanece así hasta que alguien toma la siguiente muestra.

La corriente en lazo cerrado nunca opera a ciegas. El analizador PAS mide el cianuro libre cada pocos minutos y corrige de forma continua, tomando el flujo como feed-forward, de modo que sigue el consumo cambiante en lugar de perseguirlo horas después.

03

Las pérdidas que nunca se ven

Esta es la parte que nunca llega a un libro de registro. La planta solo registra el cianuro libre en el momento de cada prueba, y el operador corrige hacia el set-point cada vez, por lo que cada lectura registrada se ve saludable. Las sobredosificaciones que desperdician cianuro y las caídas que pierden oro ocurren en las horas entre pruebas, donde no se mide nada. Las brechas más largas tienden a caer fuera de turno, cuando la siguiente titulación está más lejos.

El registro manual da dentro de especificación en cada prueba. Las horas intermedias cuentan una historia diferente, una de la que la planta no tiene registro.
04

Lo que cuesta

Ambos extremos de la oscilación cuestan dinero. Los picos son cianuro comprado y destruido sin beneficio metalúrgico; los valles son oro que no se disuelve ni se recupera. Como ocurren entre pruebas, ninguno aparece en el registro manual, por lo que la factura se paga sin nunca detallarse. Los totales acumulados en la traza anterior son una ilustración de exactamente eso: costo que se acumula en los intervalos, sin verse.

En toda la industria, las plantas reportan una mejora en el consumo de cianuro y una recuperación más estable tras implementar el control en lazo cerrado. Las cifras exactas son confidenciales en cada sitio, pero la dirección es consistente.

Lo que muestran las comparaciones

Tres hallazgos, una conclusión

01

Las brechas son estructurales, no un problema de capacitación

La dosificación manual depende de titulaciones periódicas, separadas por horas e irregulares. Entre lecturas, el operador está a ciegas, por lo que la corriente se desvía del objetivo y solo se corrige en la siguiente prueba. Ningún nivel de diligencia cierra la brecha: solo la medición continua lo hace.

02

Las pérdidas nunca aparecen en el registro

La planta solo registra cada prueba, por lo que las sobredosificaciones y caídas entre pruebas nunca se ven ni se contabilizan. Un circuito puede dar dentro de especificación en cada verificación mientras se desperdicia cianuro y se pierde oro en los intervalos. La medición en lazo cerrado hace visible el panorama completo.

03

La variación de alimentación necesita feed-forward

Los operadores no reciben alertas en tiempo real cuando cambian las características del mineral o el flujo. El algoritmo de control dinámico del analizador toma la entrada de flujo directamente, ajustando la dosificación a medida que cambia el consumo de cianuro, antes de la desviación, no después.

La capacidad actual

Este lazo de control viene incluido en el TAC 1000-NG

La dosificación en lazo cerrado descrita en esta nota es una capacidad estándar de la gama TAC actual. El TAC 1000-NG mide cianuro libre y WAD en línea, se autocalibra, y acciona directamente la adición de cianuro, con el mismo algoritmo dinámico para manejar el consumo variable del mineral.

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TAC 1000-NG online cyanide analyser

¿Qué mostraría su línea de tendencia?

Cuéntenos sobre su circuito de lixiviación y le mostraremos cómo se vería el control de cianuro en lazo cerrado en su planta.

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